该水轮工地加工专机主要作用于对发电机转轮的内、外圆、上下端面进行车削、磨削加工，并对转轮上冠法兰上平面上的圆周分布的孔进行钻削、镗削加工的一种装置。其所加工的工件（转轮体）外圆直径可达φ7200mm，高度可达2800-3000mm，内圆直径可达φ2000mm，设备所加工工件的最大重量可达360吨。 该设备的研制成功，填补了国内通用型专机的开发空白，解决了客户依赖于国外进口该类产品的难题，大大节约了产业成本，在技术上实现了国外产品单一功能向多功能通用型技术的转变。目前已根据用户要求成功研制了三台此专机，该设备已获国家专利。

XKZ7425鱼尾通风孔双轴数控铣床

该机床采用数控（立式）双铣头同时加工转子直线铜排上两端的鱼尾槽和通风孔，能同时完成氢冷300MW、600MW、950MW汽轮发电机线圈直线铜排鱼尾槽、通风槽和端面的加工，也可一个铣头单独操作使用。本机床还具有平面、槽、曲面、钻、镗孔的数控加工功能，在变更夹具后作为通用型数控立式镗铣床使用，数控系统采用西门子840D、两个主轴、6个数控轴，其中X轴为全闭环控制，一台设备可完成传统技术需要3-4台机床完成的工作量。具有效率高，操作方便，自动化程度高，通用性好等优点。

XKZ7440×1000定位筋加工数控专用铣床

本专机用于加工汽轮发电机上定位筋的专用数控机床,该机床共有3个主轴，2个立式铣头，1个卧式铣头，可同时完成两根定位筋的四方及鸽尾的粗、精加工，并可进行定位筋和弹簧的同钻铰加工。

GTK708型扫气口数控加工专机

气缸套扫气口数控专用铣床主要用于MAN B&W公司专利设计的缸径700mm(含700mm)以下与W?RTSIL?公司专利设计的缸径680mm(含680mm)以下的低速柴油机气缸套气口的加工，可完成S35mc----S70mc共12个规格的气缸套扫气孔的自动加工。 ?????? 机床主传动采用交流变频电机驱动，无级变速；主轴锥孔BT50/7:24,自动拉刀，即碟簧拉紧、液压松开。数控系统采用西门子802DSL，四个数控轴至少2轴联动全闭环控制，提高生产效率，大大降低劳动强度,实现了自动化加工。