皮帶機，又稱帶式輸送機，是一種廣泛應用于工業生產、物流運輸等領域的連續輸送設備，其工作原理基于摩擦傳動和物料的重力與摩擦力特性。
基本結構
輸送帶：作為承載和輸送物料的關鍵部件，通常由橡膠、塑料或織物等材料制成，具有一定的強度和柔韌性，能適應不同環境和物料特性。
驅動裝置：主要包括電機、減速機和傳動滾筒。電機提供動力，通過減速機將電機的高速低扭矩輸出轉換為適合驅動滾筒的低速高扭矩，傳動滾筒依靠與輸送帶之間的摩擦力帶動輸送帶運行。
改向滾筒：用于改變輸送帶的運行方向，使輸送帶形成封閉的環形回路，保證物料在輸送過程中的連續性。
托輥：安裝在輸送帶下方，起到支撐輸送帶及其上面物料的作用，減少輸送帶運行時的阻力，并保證輸送帶的平穩運行。根據位置和功能不同，托輥可分為槽形托輥、平行托輥、調心托輥等。
張緊裝置：通過調節輸送帶的張緊程度，確保輸送帶與驅動滾筒之間有足夠的摩擦力，防止輸送帶打滑，同時避免輸送帶因過度松弛而出現跑偏等問題。常見的張緊裝置有重錘式、螺旋式和液壓式等。
機架：用于支撐和固定各個部件，保證皮帶機的整體結構穩定，使其能夠在不同的工作環境下正常運行。
工作過程
驅動啟動：電機通電后開始運轉，通過減速機將電機的高速旋轉降低轉速并增大扭矩，然后傳遞給傳動滾筒。傳動滾筒開始旋轉，由于輸送帶與傳動滾筒之間存在摩擦力，在摩擦力的作用下，輸送帶被帶動沿著一定方向運行。
物料輸送：物料從進料口被放置到輸送帶上，隨著輸送帶的運行，物料在重力和輸送帶摩擦力的共同作用下，被平穩地向前輸送。在輸送過程中，托輥不斷支撐輸送帶和物料，減少運行阻力。
卸料：當物料被輸送到指定位置時，通過卸料裝置（如卸料擋板、卸料漏斗等）將物料從輸送帶上卸下，完成物料的輸送任務。卸料后，輸送帶繼續循環運行，準備下一次物料輸送。
工作原理關鍵要點
摩擦力的作用：輸送帶與驅動滾筒之間的摩擦力是皮帶機運行的核心動力來源。為了確保足夠的摩擦力，一方面要保證輸送帶的表面材質與驅動滾筒具有良好的摩擦性能，另一方面要通過張緊裝置調整輸送帶的張緊力，使兩者之間保持緊密接觸。
物料特性與輸送條件的適配：不同的物料具有不同的物理特性，如粒度、形狀、密度、濕度等，這些特性會影響物料在輸送帶上的穩定性和輸送效率。因此，在設計和使用皮帶機時，需要根據物料特性選擇合適的輸送帶類型、托輥結構以及輸送速度等參數，以確保物料能夠順利輸送。
輸送帶的張力控制：輸送帶的張力對皮帶機的正常運行至關重要。張力過大，會增加輸送帶和各部件的磨損，縮短設備使用壽命；張力過小，則容易導致輸送帶打滑，影響物料輸送。張緊裝置的作用就是根據輸送帶的運行情況，自動或手動地調整輸送帶的張力，使其保持在合適的范圍內。
托輥的支撐與導向作用：托輥不僅起到支撐輸送帶和物料的作用，還對輸送帶的運行方向有一定的導向作用。通過合理布置托輥，特別是調心托輥，可以有效防止輸送帶跑偏，保證皮帶機的穩定運行。
